今年以來,中國有色集團出資企業(yè)中色(寧夏)東方集團有限公司(簡稱:中色東方)鉭鈮火法冶金分廠通過采取全面開展廢料綜合利用、工藝改進、“削峰填谷”用電等提質(zhì)增效具體措施,一季度完成全年利潤指標的129.4%,創(chuàng)分廠利潤歷史新高。
變廢為寶,降成本。為了降低廢料占用,盤活資金,緩解原料壓力,鉭鈮火法冶金分廠加大了對鉭及其合金、鈮及其合金等廢料、邊角料的回收和分類利用,采用水平爐直接熔煉代替氫化制粉分解投料處理的方式,減少廢料處理工序,降低物料的損耗,節(jié)約了生產(chǎn)成本。同時,分廠組織相關(guān)技術(shù)人員進行討論,制定了一套完整的廢料領(lǐng)用、調(diào)配、生產(chǎn)、檢驗、發(fā)貨的管理制度,對廢料的使用進行跟蹤管理,確保每一塊廢料都能發(fā)揮最大的價值,真正實現(xiàn)“變廢為寶”。一季度,鉭鈮火法冶金分廠通過熔煉廢鉭料、廢鈮料節(jié)約生產(chǎn)成本210多萬元。
“削峰填谷”,省用電?;鸱ㄒ苯鸱謴S針對大功率設(shè)備較多,生產(chǎn)用電量大的特點,在保證生產(chǎn)任務(wù)順利完成的情況下,采用“削峰填谷”的用電方式來降低用電量,進而降低成本。在用電峰段進行備料、設(shè)備維修和保養(yǎng)等工作,生產(chǎn)時間則安排在用電平段和谷段。一季度,節(jié)約用電成本3萬元。
工藝改進,增效益。為了降低鈮錠生產(chǎn)成本,火法冶金分廠改進原料熔煉工藝,采取一次熔煉鈮板作為鈮錠原料。此法不僅減少了熔煉次數(shù),在大幅度提高產(chǎn)量的同時,還節(jié)約了熔煉費用。一季度生產(chǎn)一次熔煉鈮板節(jié)約熔煉費用29萬元。同時,通過不斷繼續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝,減少了工序,降低了生產(chǎn)原料成本。一季度共節(jié)約生產(chǎn)原料成本82萬元。
細化管理,提效率。鉭鈮火法冶金分廠將精細化管理理念融入生產(chǎn)各個環(huán)節(jié),制定周密的生產(chǎn)計劃,確保生產(chǎn)運行安全高效。同時嚴格規(guī)范5s管理,積極響應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場目視化色標管理工作,生產(chǎn)效率顯著提升。