公司年中工作會的召開,吹響了下半年生產(chǎn)攻堅(jiān)的號角。完成全年生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo),礦業(yè)分公司銅綠山礦怎么干?
擼起袖子加油干!進(jìn)入三季度,面對異常嚴(yán)峻的形勢,該礦堅(jiān)守初心,以時(shí)不我待的緊迫感,上下工序聯(lián)手盤活生產(chǎn)一盤棋,采取“采、提、選、修”四輪驅(qū)動,咬定9500噸礦山銅目標(biāo)不動搖。
采 —— 手中有糧心中不慌
絕不能讓流程“等米下鍋”。采礦車間抓好礦量組織,從源頭上盡可能多供礦。
每天,50臺左右的鉆機(jī)合理分布在各作業(yè)點(diǎn)。對符合條件的采場實(shí)施“一鉆兩面”,提高臺班工效。狠抓重點(diǎn)采場的形象進(jìn)度管控,在生產(chǎn)計(jì)劃的編排上確保采、鏟、供、充有序銜接,避免待采、待充現(xiàn)象。該車間發(fā)揮臺車的機(jī)械化作業(yè)優(yōu)勢,通過中深采場補(bǔ)量,計(jì)劃全年補(bǔ)量26.2萬噸。在9310、9320、9437、6602等中深孔采場,鑿巖臺車大顯身手。5514、深部底柱采場的礦量約可補(bǔ)產(chǎn)5萬噸,深部中深孔采場放炮已結(jié)束,可補(bǔ)礦量1萬噸。規(guī)劃好低銅單低采場生產(chǎn),進(jìn)一步彌補(bǔ)礦量。在補(bǔ)產(chǎn)量的同時(shí),該車間加快高品位采場的循環(huán)進(jìn)度,調(diào)節(jié)供礦品位。-305米南沿底柱、-365米南沿下盤底柱、-425米南沿3至5穿頂柱回采,9306-08、9317、6604、6608等高品位采場生產(chǎn)正在按計(jì)劃進(jìn)度推進(jìn),-305米頂柱回采,下半年可完成7.45萬噸礦量。除了現(xiàn)有的“米”,該車間主動找“米”,按年探礦進(jìn)尺7600米進(jìn)劃要求,在-245、-425、-365、-485、-665米中段進(jìn)行探找礦,其中-245米南沿3穿已探得一處礦體,在-485米探出9339采場。
安全生產(chǎn)是前提。該車間抓好采場的臨時(shí)支護(hù)、應(yīng)用推廣井下采場紅線光面爆破法、結(jié)合光面爆破控制孔網(wǎng)度、采用錨桿錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)、控制采幅等有力措施,為生產(chǎn)提供安全的環(huán)境。
提 —— 斤斤計(jì)較爭分奪秒
擔(dān)負(fù)著流程承上啟下重任的機(jī)運(yùn)車間,克服重重困難,努力做到提升保流程、排水保防汛、通風(fēng)保質(zhì)量、壓風(fēng)保生產(chǎn)、設(shè)備保安全、成本保目標(biāo)。
設(shè)備“零故障”是基本,人員的責(zé)任心是重心,流程管控是關(guān)鍵點(diǎn)。把礦石從主井井下提升到地面,900多米的距離,還要經(jīng)過盲主井的轉(zhuǎn)運(yùn),環(huán)節(jié)多,影響流程的因素非常多。車間大力推行設(shè)備“零故障”,抓好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),做好計(jì)劃性檢修,減少故障性搶修,壓縮設(shè)備維修時(shí)間在每天1.5小時(shí)內(nèi)。在設(shè)計(jì)許可范圍內(nèi),將單斗提升量從12.2噸提升到12.4噸。該車間緊盯提升流程關(guān)鍵點(diǎn),協(xié)調(diào)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),加強(qiáng)流程管控,每班安排一名班子成員和一名管理人員,蹲守在各裝載站、破碎站、卸載站、中轉(zhuǎn)站,及時(shí)處置蓬倉打結(jié)等問題,保流程暢通。-425米卸載站放礦溜槽易積礦致蓬倉,該車間進(jìn)行技術(shù)改造接風(fēng)管吹礦,避免流程打結(jié);-785米破碎站及時(shí)破礦,保持礦倉倉位。一系列舉措讓流程暢通無阻,最高日提升量達(dá)到328斗,每小班提升量達(dá)到108斗。該車間班子成員暗暗“較勁”,日提升量破3700噸是底線,努力提產(chǎn)量,破“記錄”。
選 —— 兩手都抓兩手都硬
對于選礦車間來說,效益來自設(shè)備的良好狀態(tài)和指標(biāo)的穩(wěn)定。
該車間以設(shè)備“零故障”為目標(biāo),堅(jiān)持日常和專業(yè)技術(shù)點(diǎn)巡檢相結(jié)合。對440、660破碎機(jī)和5074球磨等重點(diǎn)部位,實(shí)行崗位、班組、區(qū)域和車間四級點(diǎn)巡查,密切關(guān)注設(shè)備溫度、聲音、潤滑情況,做好設(shè)備防暑降溫,保持良好的狀態(tài),將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)。實(shí)行440、660破碎機(jī)潤滑油路泵進(jìn)行改造,增加水平軸視油鏡,便于觀察油路狀態(tài)。加大備用設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),1#2#溢流泵從一開一備到實(shí)行周期性互換倒開,保持兩臺泵機(jī)的良好狀態(tài),做到備用常備。繼2#大井后,利用閑置設(shè)備對3#大井進(jìn)行恢復(fù),使1#、2#大井互用備用、3#、5#大井互為備用,脫水銅、鐵流程均實(shí)行雙保險(xiǎn)。
為保證經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),該車間對各生產(chǎn)班進(jìn)行增量指標(biāo)考核。若碎礦生產(chǎn)班實(shí)現(xiàn)“供礦流程零影響”、磨浮生產(chǎn)班實(shí)現(xiàn)“在精礦品位達(dá)標(biāo)前提下選銅回收率達(dá)到92.5%”、脫水生產(chǎn)班實(shí)現(xiàn)“脫水實(shí)現(xiàn)銅精礦出廠水分合格率100%”,對各生產(chǎn)班予以獎(jiǎng)勵(lì),反之處罰。有獎(jiǎng)有罰,激勵(lì)各生產(chǎn)班加強(qiáng)自主管理,嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律,保障指標(biāo)的穩(wěn)定。該車間正計(jì)劃實(shí)施中礦再磨再選工業(yè)試驗(yàn),探索如何提高精礦品位和回收率。
修 —— 提升專業(yè)服務(wù)至上
維修車間以當(dāng)好“設(shè)備醫(yī)生”為出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn),精準(zhǔn)服務(wù)、保障生產(chǎn)。
有金剛鉆,才敢攬瓷器活。該車間做好職工技術(shù)培訓(xùn),在電、鉗、焊三大工種之間開展技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)比武,提高廣大職工業(yè)務(wù)素質(zhì),更好地為車間提供專業(yè)點(diǎn)巡檢工作,開發(fā)外部市場。以設(shè)備“零故障”為出發(fā)點(diǎn),該車間正在梳理常用設(shè)備故障,維修方法,以集結(jié)成《設(shè)備故障手冊》,便于維修工學(xué)習(xí),提高分析、判斷和處理設(shè)備故障的水平。該項(xiàng)工作正以督辦的形式落實(shí),在三季度內(nèi)完成。
各生產(chǎn)班結(jié)合實(shí)際,想方設(shè)法提高服務(wù)車間生產(chǎn)的水平。綜合維修班對錨桿網(wǎng)制作模具再次進(jìn)行改造,錨桿網(wǎng)產(chǎn)值較以往增長10個(gè)百分點(diǎn)。開通24小時(shí)服務(wù)熱線,工件加工未完成不離機(jī),設(shè)備故障未消除不離崗。在優(yōu)化礦內(nèi)生產(chǎn)工藝流程上立項(xiàng)目,先后對選礦車間皮機(jī)帶重型支架、采礦車間0.75立方米礦車進(jìn)行優(yōu)化改造,自主設(shè)計(jì)制作機(jī)運(yùn)車間重型板式給料機(jī)鏈板,鏈板備件的制作已通過試生產(chǎn)階段,下步準(zhǔn)備著手批量生產(chǎn)。采礦維修班抓好K41、DL331等重點(diǎn)設(shè)備的檢修,保障主要機(jī)臺正常運(yùn)轉(zhuǎn)。該班在對-485一臺電機(jī)車進(jìn)行點(diǎn)巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)該車變速器異響,拆開后發(fā)現(xiàn)毛石卡住變速箱齒輪,在2小時(shí)內(nèi)排除故障。機(jī)運(yùn)維修班抓好提升溜破系統(tǒng)、井下水泵房設(shè)備的專業(yè)點(diǎn)巡檢,對重點(diǎn)設(shè)備與崗位職工一同值守,隨時(shí)隨地處理故障。保質(zhì)保量完成計(jì)劃性檢修,保咽喉部分暢通無阻。
“四輪驅(qū)動”的銅綠山礦,正以無比強(qiáng)勁的動力,把困難抱在懷里解決決心,逢山開路,遇水架橋,堅(jiān)決完成公司下達(dá)的生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)。
(梅曉艷)
編后語:
保持三季度發(fā)展良好勢頭,是完成全年目標(biāo)的關(guān)鍵所在。礦業(yè)分公司銅綠山礦面對諸多困難,上下工序聯(lián)手盤活生產(chǎn)一盤棋,咬定9500噸礦山銅目標(biāo)不動搖,以把工作抱在懷里的勇氣、把困難抱在懷里的擔(dān)當(dāng),奮力推進(jìn)各項(xiàng)工作落實(shí)落地,以優(yōu)異的成績向新中國成立70周年獻(xiàn)禮,為公司二次創(chuàng)業(yè)、再次崛起,打造基業(yè)長青的現(xiàn)代化銅企業(yè)努力奮斗!